Chai thủy tinh có ưu điểm là quy trình sản xuất đơn giản, hình dạng tự do và có thể thay đổi, độ cứng cao, chịu nhiệt, sạch sẽ, dễ lau chùi và có thể sử dụng nhiều lần. Trước hết cần phải thiết kế và chế tạo khuôn. Nguyên liệu thô của chai thủy tinh là cát thạch anh làm nguyên liệu chính, các nguyên liệu phụ khác được nung chảy ở trạng thái lỏng ở nhiệt độ cao, sau đó chai tinh dầu được bơm vào khuôn, làm nguội, cắt và ủ để tạo thành một chai thủy tinh. Chai thủy tinh thường có dấu hiệu cứng nhắc, cũng được làm từ khuôn. Việc đúc chai thủy tinh có thể được chia thành ba loại: thổi thủ công, thổi cơ học và ép đùn theo phương pháp sản xuất.
① Sơ chế nguyên liệu thô. Chai thủy tinh là loại hộp đựng đồ uống truyền thống ở nước tôi, và thủy tinh cũng là một loại vật liệu đóng gói mang tính lịch sử. Với nhiều loại vật liệu đóng gói tràn ngập thị trường, hộp đựng bằng thủy tinh vẫn chiếm một vị trí quan trọng trong bao bì đồ uống, không thể tách rời với đặc tính đóng gói không thể thay thế bằng các vật liệu đóng gói khác. Các nguyên liệu thô số lượng lớn (cát thạch anh (thuộc tính: khoáng silicat), tro soda, đá vôi, fenspat, v.v.) được nghiền thành bột, nguyên liệu ướt được sấy khô và nguyên liệu thô chứa sắt được xử lý loại bỏ sắt để đảm bảo chất lượng của kính.
②Chuẩn bị nguyên liệu.
③ Nóng chảy. Mẻ thủy tinh được nung ở nhiệt độ cao (1550 ~ 1600 độ) trong lò nung hồ bơi hoặc lò hồ bơi để tạo thành thủy tinh lỏng đồng nhất, không có bong bóng, đáp ứng các yêu cầu đúc.
④Đúc. Đặt thủy tinh lỏng vào khuôn để tạo ra các sản phẩm thủy tinh có hình dạng theo yêu cầu, chẳng hạn như tấm phẳng, các đồ dùng khác nhau, v.v.
⑤ xử lý nhiệt. Thông qua ủ, làm nguội) và các quá trình khác, ứng suất, tách pha hoặc kết tinh bên trong kính được loại bỏ hoặc tạo ra và trạng thái cấu trúc của kính được thay đổi.
Thời gian đăng: 18-08-2022