(1) vết nứt là khiếm khuyết phổ biến nhất của chai thủy tinh. Các vết nứt rất tốt, và một số chỉ có thể được tìm thấy trong ánh sáng phản xạ. Các bộ phận mà chúng thường xảy ra là miệng chai, nút cổ chai và vai, và thân chai và đáy thường có vết nứt.
(2) Độ dày không đồng đều Điều này đề cập đến sự phân bố thủy tinh không đồng đều trên chai thủy tinh. Nó chủ yếu là do nhiệt độ không đồng đều của các giọt thủy tinh. Phần nhiệt độ cao có độ nhớt thấp và áp suất thổi là không đủ, dễ thổi mỏng, dẫn đến phân phối vật liệu không đồng đều; Phần nhiệt độ thấp có điện trở cao và dày hơn. Nhiệt độ khuôn là không đồng đều. Kính ở phía nhiệt độ cao nguội dần và dễ dàng thổi mỏng. Phía nhiệt độ thấp bị thổi dày vì thủy tinh nguội đi nhanh chóng.
(3) Biến dạng Nhiệt độ giọt và nhiệt độ làm việc quá cao. Chai được đẩy ra từ khuôn hình thành vẫn chưa được hình thành đầy đủ và thường sụp đổ và biến dạng. Đôi khi đáy chai vẫn còn mềm và sẽ được in với dấu vết của băng chuyền, làm cho đáy chai không đồng đều.
(4) Nhiệt độ giọt không hoàn toàn quá thấp hoặc khuôn quá lạnh, điều này sẽ khiến miệng, vai và các bộ phận khác bị thổi không hoàn chỉnh, dẫn đến khoảng cách, vai chìm và các mẫu không rõ ràng.
(5) Các đốm lạnh Các mảng không đều trên bề mặt kính được gọi là các điểm lạnh. Lý do chính cho khiếm khuyết này là nhiệt độ của mô hình quá lạnh, thường xảy ra khi bắt đầu sản xuất hoặc dừng máy để sản xuất lại.
(6) Nghiêng các khiếm khuyết của đường may của chai thủy tinh nhô ra hoặc cạnh của miệng nhô ra ngoài. Điều này được gây ra bởi việc sản xuất không chính xác các bộ phận mô hình hoặc cài đặt không phù hợp. Nếu mô hình bị hư hại, có bụi bẩn trên bề mặt đường may, lõi trên cùng được nâng quá muộn và vật liệu thủy tinh rơi vào khuôn chính trước khi vào vị trí, một phần của kính sẽ được ép ra hoặc thổi ra khỏi khoảng trống.
(7) Các nếp nhăn có hình dạng khác nhau, một số là nếp gấp và một số là những nếp nhăn rất tốt trong các tấm. Những lý do chính cho các nếp nhăn là giọt nước quá lạnh, giọt nước quá dài và giọt nước không rơi vào giữa khuôn chính mà bám vào bức tường của khoang khuôn.
(8) Khiếm khuyết bề mặt bề mặt của chai là thô và không đồng đều, chủ yếu là do bề mặt thô của khoang khuôn. Dầu bôi trơn bẩn trong khuôn hoặc bàn chải bẩn cũng sẽ làm giảm chất lượng bề mặt của chai.
.
(10) Kéo đánh dấu các dấu vết rõ ràng còn lại trên chai do cắt kém. Một giọt vật liệu thường có hai dấu cắt. Dấu kéo trên được để lại ở phía dưới, ảnh hưởng đến sự xuất hiện. Dấu kéo dưới được để lại ở cửa chai, thường là nguồn gốc của các vết nứt.
(11) Infusibles: Vật liệu không thủy tinh có trong thủy tinh được gọi là Infusibles.
1. Ví dụ, silica chưa được chuyển đổi thành silica trắng sau khi đi qua bộ làm rõ.
2.
3. Nguyên liệu thô có chứa các chất gây ô nhiễm không thể tin được, chẳng hạn như FECR2O4.
4. Vật liệu chịu lửa trong lò trong quá trình tan chảy, chẳng hạn như bong tróc và xói mòn.
5. Sự lệch thủy tinh.
6. Xói mòn và rơi của các viên gạch điện âm AZS.
(12) Dây: Sự không đồng nhất của thủy tinh.
1. Cùng một nơi, nhưng với sự khác biệt thành phần tuyệt vời, gây ra xương sườn trong thành phần thủy tinh.
2. Không chỉ nhiệt độ không đồng đều; Kính được làm mát nhanh và không đều đến nhiệt độ vận hành, trộn kính nóng và lạnh, ảnh hưởng đến bề mặt sản xuất.
Thời gian đăng: Tháng 11-26-2024