Thiết kế thủy tinh cần được xem xét toàn diện: khái niệm mô hình sản phẩm (sáng tạo, mục tiêu, mục đích), công suất sản phẩm, loại chất độn, màu sắc, công suất sản phẩm, v.v. Cuối cùng, ý định thiết kế được tích hợp với quy trình sản xuất chai thủy tinh và chi tiết các chỉ số kỹ thuật được xác định. Hãy xem chai thủy tinh được phát triển như thế nào.
Yêu cầu cụ thể của khách hàng:
1. Mỹ Phẩm – Chai Tinh Chất
2. Kính trong suốt
3. Dung tích rót 30ml
4, hình tròn, thon và đáy dày
5. Nó sẽ được trang bị một ống nhỏ giọt và có phích cắm bên trong
6. Về khâu xử lý sau, phun xịt là cần thiết, tuy nhiên đáy chai cần in dày nhưng tên thương hiệu cần nổi bật.
Những gợi ý sau đây được đưa ra:
1. Vì là sản phẩm tinh chất cao cấp nên nên sử dụng kính có độ trắng cao
2. Xét thấy dung tích rót cần phải là 30ml thì dung tích đầy miệng tối thiểu phải là 40ml
3. Chúng tôi khuyến nghị tỷ lệ giữa đường kính và chiều cao của chai thủy tinh là 0,4, vì nếu chai quá mảnh sẽ khiến chai dễ bị đổ trong quá trình sản xuất và chiết rót.
4. Xét thấy khách hàng cần thiết kế đáy dày, chúng tôi cung cấp tỷ lệ trọng lượng trên thể tích là 2.
5. Xét thấy khách hàng có nhu cầu trang bị hệ thống tưới nhỏ giọt, chúng tôi khuyến nghị miệng chai được thiết kế bằng răng vít. Và bởi vì có một phích cắm bên trong phù hợp nên việc kiểm soát đường kính bên trong của miệng chai là rất quan trọng. Chúng tôi ngay lập tức yêu cầu các bản vẽ cụ thể của phích cắm bên trong để xác định độ sâu kiểm soát đường kính trong.
6. Để xử lý hậu kỳ, có tính đến yêu cầu của khách hàng, chúng tôi khuyên bạn nên phun gradient từ trên xuống dưới. Sau khi trao đổi với khách hàng, hãy tạo bản vẽ sản phẩm cụ thể, văn bản in lụa và Logo màu đồng.
Sau khi trao đổi với khách hàng, thực hiện bản vẽ sản phẩm cụ thể
Khi khách hàng xác nhận bản vẽ sản phẩm và bắt đầu thiết kế khuôn ngay lập tức, chúng tôi cần đặc biệt chú ý đến các điểm sau:
1. Đối với thiết kế khuôn ban đầu, dung tích dư phải càng nhỏ càng tốt để đảm bảo độ dày của đáy chai. Đồng thời cũng cần chú ý đến phần vai mỏng nên phần vai của khuôn sơ bộ cần được thiết kế sao cho phẳng nhất có thể.
2. Đối với hình dạng của lõi, cần phải làm cho lõi càng thẳng càng tốt vì cần đảm bảo rằng sự phân bố thủy tinh bên trong của miệng chai thẳng khớp với phích cắm bên trong tiếp theo, đồng thời cũng cần phải đảm bảo vai mỏng không thể do thân thẳng của lõi quá dài.
Theo thiết kế khuôn thì sẽ làm một bộ khuôn trước, nếu là khuôn đôi thì sẽ là hai bộ khuôn, nếu là ba khuôn thì sẽ là khuôn ba mảnh, v.v. Bộ khuôn này được sử dụng để sản xuất thử trên dây chuyền sản xuất. Chúng tôi cho rằng việc sản xuất thử nghiệm là rất quan trọng và cần thiết, bởi trong quá trình sản xuất thử nghiệm chúng ta cần xác định:
1. Tính đúng đắn của thiết kế khuôn;
2. Xác định các thông số sản xuất, chẳng hạn như nhiệt độ nhỏ giọt, nhiệt độ khuôn, tốc độ máy, v.v.;
3. Xác nhận phương pháp đóng gói;
4. Xác nhận cuối cùng về cấp chất lượng;
5. Sản xuất mẫu có thể được theo sau bằng việc kiểm chứng sau xử lý.
Mặc dù ngay từ đầu chúng tôi rất chú trọng đến việc phân phối thủy tinh, nhưng trong quá trình sản xuất thử nghiệm, chúng tôi nhận thấy rằng độ dày vai mỏng nhất của một số chai nhỏ hơn 0,8mm, vượt quá phạm vi chấp nhận được của SGD vì chúng tôi cho rằng độ dày thủy tinh dưới 0,8mm là không đủ an toàn. Sau khi trao đổi với khách hàng, chúng tôi quyết định thêm một bậc vào phần vai, điều này sẽ giúp phân bố kính của vai ở mức độ lớn.
Hãy xem sự khác biệt trong hình ảnh dưới đây:
Một vấn đề khác là sự vừa vặn của phích cắm bên trong. Sau khi thử nghiệm với mẫu cuối cùng, khách hàng vẫn cảm thấy độ khít của nút bên trong quá chặt nên chúng tôi quyết định tăng đường kính trong của miệng chai thêm 0,1 mm và thiết kế hình dạng của lõi thẳng hơn.
Phần xử lý sâu:
Khi nhận được bản vẽ của khách hàng, chúng tôi nhận thấy khoảng cách giữa logo cần in màu đồng và tên sản phẩm bên dưới quá nhỏ để có thể thực hiện bằng cách in đi in lại, và chúng tôi cần thêm một màn lụa khác, điều này sẽ làm tăng chi phí sản xuất. Do đó, chúng tôi đề xuất tăng khoảng cách này lên 2,5 mm để có thể hoàn thành nó bằng một lần in lụa và một lần đánh bóng.
Điều này không chỉ có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng mà còn tiết kiệm chi phí cho khách hàng.
Thời gian đăng: Apr-09-2022