Kiến thức phổ biến kính

Thành phần chính của thủy tinh là thạch anh (silica). Thạch anh có khả năng chống nước tốt (nghĩa là nó hầu như không phản ứng với nước). Tuy nhiên, do điểm nóng chảy cao (khoảng 2000 ° C) và giá silica cao cao, nó không phù hợp để sử dụng sản xuất hàng loạt; Thêm bộ điều chỉnh mạng có thể hạ thấp điểm nóng chảy của kính và giảm giá. Các biến đổi mạng phổ biến là natri, canxi, v.v .; Nhưng các biến đổi mạng sẽ trao đổi các ion hydro trong nước, làm giảm khả năng chống nước của thủy tinh; Thêm boron và nhôm có thể tăng cường cấu trúc thủy tinh, nhiệt độ nóng chảy đã tăng lên, nhưng sức cản của nước đã được cải thiện đáng kể.

Vật liệu đóng gói dược phẩm có thể liên hệ trực tiếp với thuốc, và chất lượng của chúng sẽ ảnh hưởng đến sự an toàn và ổn định của thuốc. Đối với thủy tinh thuốc, một trong những tiêu chí chính cho chất lượng của nó là khả năng chống nước: khả năng chống nước càng cao, nguy cơ phản ứng với thuốc càng thấp và chất lượng thủy tinh càng cao.

Theo kháng nước từ thấp đến cao, thủy tinh thuốc có thể được chia thành: thủy tinh vôi soda, thủy tinh borosilicate thấp và thủy tinh borosilicate trung bình. Trong Pharmacopoeia, thủy tinh được phân loại thành lớp I, lớp II và lớp III. Thủy tinh borosilicate chất lượng cao loại I phù hợp cho việc đóng gói thuốc tiêm, và thủy tinh vôi soda loại III được sử dụng để đóng gói thuốc uống và thuốc rắn, và không phù hợp với thuốc tiêm.

Hiện tại, thủy tinh borosilicate thấp và thủy tinh soda vẫn được sử dụng trong thủy tinh dược phẩm trong nước. Theo báo cáo chiến lược đầu tư và nghiên cứu chuyên sâu về bao bì thủy tinh dược phẩm của Trung Quốc (phiên bản 2019), việc sử dụng borosilicate trong kính dược phẩm trong nước năm 2018 chỉ chiếm 7-8%. Tuy nhiên, kể từ khi Hoa Kỳ, Châu Âu, Nhật Bản và Nga đều bắt buộc sử dụng thủy tinh borosilicate trung tính cho tất cả các chế phẩm tiêm và các chế phẩm sinh học, kính borosilicate trung bình đã được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm nước ngoài.

Ngoài việc phân loại theo kháng nước, theo các quy trình sản xuất khác nhau, thủy tinh thuốc được chia thành: chai đúc và chai được kiểm soát. Chai đúc là trực tiếp bơm chất lỏng thủy tinh vào khuôn để làm một chai thuốc; Trong khi chai điều khiển trước tiên là làm chất lỏng thủy tinh thành ống thủy tinh, sau đó cắt ống thủy tinh để làm một chai thuốc

Theo báo cáo phân tích của ngành công nghiệp vật liệu bao bì thủy tinh để tiêm vào năm 2019, các chai tiêm chiếm 55% tổng lượng thủy tinh dược phẩm và là một trong những sản phẩm chính của thủy tinh dược phẩm. Trong những năm gần đây, việc bán thuốc tiêm ở Trung Quốc đã tiếp tục tăng, thúc đẩy nhu cầu về chai tiêm để tiếp tục tăng và những thay đổi trong các chính sách liên quan đến tiêm sẽ thúc đẩy thay đổi trong thị trường Dược phẩm.