1. Kiểm tra công cụ: Hầu hết các nhà sản xuất chai thủy tinh sản xuất khuôn dựa trên khuôn được cung cấp bởi khách hàng, hoặc khuôn mới mở dựa trên bản vẽ kỹ thuật và chai mẫu. Các thông số kỹ thuật quan trọng của các khuôn sẽ ảnh hưởng đến việc đúc phải được kiểm tra trước khi xuất khẩu. Nấm mốc giao tiếp và đàm phán với khách hàng một cách kịp thời và đạt được thỏa thuận về các đề xuất điều chỉnh đặc điểm kỹ thuật quan trọng, có tác động đặc biệt quan trọng đến năng suất sản phẩm và hiệu ứng hình thành tiếp theo; Tất cả các khuôn phải được kiểm tra trên miệng khuôn và khuôn sơ bộ khi vào nhà máy. , Các cơ sở hỗ trợ chấm dứt nấm mốc, thử nghiệm theo bản vẽ kỹ thuật hoặc yêu cầu của khách hàng.
2. Kiểm tra mảnh: Có nghĩa là, sau khi khuôn được đặt trên máy và trước khi dòng chiến thắng, đối với 10-30 sản phẩm đầu tiên được sản xuất, 2-3 sản phẩm của mỗi khuôn sẽ được lấy mẫu để kiểm tra đặc điểm kỹ thuật và kiểm tra mô hình. Việc kiểm tra là cho các thông số kỹ thuật miệng; Đường kính bên trong và ngoài của lỗ mở; Cho dù in cơ bản là phù hợp và rõ ràng; Cho dù mẫu chai là phù hợp; Chai thủy tinh ra khỏi dây chuyền sản xuất, Trưởng nhóm kiểm tra chất lượng sẽ giới hạn từng sản phẩm đúc ở mức 2-3, theo bản vẽ kỹ thuật, mức độ kiểm tra là ngoài các mặt trái và phải, nó cũng cần thiết để có thể đo được Nước rò rỉ. Và làm một công việc tốt trong việc thử nghiệm áp suất làm việc nội bộ, căng thẳng nhiệt và kháng pH.
3. Kiểm tra sản xuất: Khi khuôn không được thay thế, cứ sau 2 giờ, mỗi khuôn được rút ra để kiểm tra khối lượng cuối cùng và trọng lượng vật liệu. Đường kính bên trong và bên ngoài của lỗ mở cũng phải được kiểm tra, bởi vì việc mở khuôn dễ dàng được bao phủ bởi các vết dầu trong quá trình sử dụng. Vỏ bên ngoài có thể không được đóng chặt, dẫn đến rò rỉ rượu vang; Trong quá trình sản xuất, một khuôn mới có thể được thay thế do các công cụ mài. Do đó, hội thảo đúc phải thông báo ngay cho hội thảo kiểm tra chất lượng sau khi thay đổi khuôn và hội thảo kiểm tra chất lượng không nên tốt hơn là tiến hành kiểm tra thành phần và kiểm tra sản xuất trên các chai thủy tinh đã được thay thế bằng khuôn mới thay thế, để tránh các vấn đề chất lượng sản phẩm do không biết kiểm tra chất lượng sau khi thay đổi khuôn.
4. Kiểm tra đầy đủ: Sau khi sản phẩm ra khỏi đường thoát, nhân viên kiểm tra chất lượng phải tiến hành kiểm tra đầy đủ sự xuất hiện của tất cả các sản phẩm, bao gồm bong bóng, cổ quanh co, đáy nghiêng, kích thước của đường may, màu vật liệu và mở chai thủy tinh. Đường kính bên trong và bên ngoài và sự xuất hiện của notch trong lỗ mở, vật liệu ghế, vai mỏng, thân chai không sáng và vật liệu là vải lanh.
5. Kiểm tra lấy mẫu kho đến: Kỹ thuật viên chất lượng sẽ lấy mẫu các lô chất thải đã được đóng gói và sẵn sàng để đưa vào kho theo kế hoạch lấy mẫu AQL. Khi lấy mẫu, các mẫu nên được lấy từ càng nhiều hướng càng tốt (vị trí trên, giữa và dưới). Trong quá trình kiểm tra kiểm tra hoàn toàn phù hợp với các tiêu chuẩn hoặc yêu cầu của khách hàng, và các lô đủ điều kiện sẽ được đưa vào kho một cách kịp thời, xếp chồng gọn gàng và được đánh dấu rõ ràng; Các lô không vượt qua phải được đánh dấu ngay lập tức, bảo vệ và yêu cầu được sửa chữa cho đến khi kiểm tra lấy mẫu được thông qua.
Thời gian đăng: Jun-11-2024